大傾角帶式輸送機參數
大傾角帶式輸送機為一般用途的散狀物料連續輸送設備，但采用的是具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶。因此，特別適用于大傾角及垂直90°輸送。
大傾角帶式輸送機可用于煤碳、化工、冶金、電力、輕工、糧食、港口等行業，在工作環境溫度為-15℃～＋40℃的范圍內輸送堆積比重為0.5—4.2t／m3的各種散狀物料。
大傾角帶式輸送機對于輸送有特殊要求的物料，如：高溫、具有酸、堿、油類物質或有機溶劑等成份的物料，需采用特殊的輸送帶。
大傾角帶式輸送機輸送傾角為0°～90°范圍內。
大傾角帶式輸送機技術參數：
帶寬B（mm） | 300 | 400 | 500 | 650 | 800 | |||||||||
擋邊高（mm） | 40 | 60 | 60 | 80 | 80 | 120 | 120 | 160 | 120 | 160 | 200 | 240 | ||
部分輸送傾角輸送量Q3/h | 30° | 15 | 14 | 20 | 34 | 46 | 71 | 104 | 120 | 128 | 157 | 195 | 235 | |
45° | 11 | 10 | 14 | 26 | 35 | 57 | 83 | 97 | 102 | 127 | 157 | 195 | ||
60° | 8 | 7 | 10 | 18 | 25 | 40 | 58 | 69 | 72 | 90 | 112 | 142 | ||
90° | 4 | 4 | 5 | 10 | 13 | 21 | 31 | 37 | 38 | 48 | 60 | 76 | ||
外型尺寸 | 頭輪中心高（mm） | 350-100 | 1100-2000 | 1300-2000 | 1300-2000 | |||||||||
尾輪中心高（mm） | 335 | 330-490 | 600 | 600 | 600-800 | |||||||||
中間段帶面高（mm） | 450 | 500-700 | 760-800 | 800-850 | 800-1115 | |||||||||
中間段地腳寬（mm） | 480 | 580 | 870 | 1020 | 1220 | |||||||||
帶寬B（mm） | 1000 | 1200 | 1400 | |||||||||||
擋邊高（mm） | 120 | 160 | 200 | 240 | 160 | 200 | 240 | 300 | 160 | 200 | 240 | 300 | 400 | |
部分輸送傾角輸送量Q3/h | 30° | 172 | 216 | 267 | 327 | 275 | 331 | 419 | 466 | 319 | 395 | 500 | 564 | 794 |
45° | 137 | 175 | 216 | 271 | 222 | 267 | 347 | 384 | 258 | 318 | 414 | 465 | 680 | |
60° | 96 | 124 | 153 | 197 | 158 | 190 | 253 | 178 | 184 | 226 | 302 | 337 | 524 | |
90° | 51 | 66 | 83 | 106 | 85 | 102 | 136 | 149 | 98 | 121 | 162 | 180 | 281 | |
外形尺寸 | 頭輪中心高（mm） | 1400-2000 | 1600-2000 | |||||||||||
尾輪中心高（mm） | 600-800 | 800-1000 | 800-1200 | |||||||||||
中間段帶面高（mm） | 800-1200 | 1050-1500 | 1050-1700 | |||||||||||
中間段地腳寬（mm） | 1440 | 1690 | 1890 | |||||||||||
大傾角帶式輸送機安裝規范與注意事項：
一、機架的水平度在1000m內不大于0.5mm,與中心線的平行度不大于1.0mm/m。
二、滾筒及托輥的中心線在與機架的中心線的垂直度不大于1?，滾筒及托輥安裝后應轉動靈活無明顯的卡死現象。
三、中間架接頭處的位移均不應超過1mm。
四、清掃裝置的刮板與膠帶接觸面應不小于帶寬的70%。
五、拉緊裝置往前調節行程不應小于100 mm。
六、軸裝式減速器安裝注意事項：
1．用手轉動輸入軸是否靈活及異常情況，否則應及時排除。
2．檢查減速器內是否已裝入潤滑油脂或潤滑油。
3．電動機上的皮帶盤與減速器上的皮帶盤的平面上下一般誤差不大于10mm。
4．應注意防倒器的安裝方向，心須使電機皮帶盤運行下方向與減速高速軸運行正方向一致。
七、油冷式電動滾筒安裝注意事項
1.在輸送機，上皮帶前先接電，使電動滾筒的運行方向與皮帶的正方向一致，并做明確的標記以防正式運行時接錯。
2.檢查電動滾筒內是否已裝入冷卻油，且油面高度為滾筒半徑的三分之二。
3.如加入過多的冷卻油，必須及時放去多余部分至規定的高度。
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